Удобно и безопасно е да се използва загряване на силиконов въглерод
Отоплението със силиконови въглеродни пръчки е безопасно и надеждно. Той е широко използван в някои области на висока температура като електроника, магнитни материали, прахова металургия, керамика, стъкло, полупроводник, аналитична лаборатория, научни изследвания и др., И се е превърнал в тунелна пещ, ролетна пещ, стъклена пещ, вакуумна пещ , муфелна пещ, топилна пещ. И електрически нагревателни елементи за всички видове отоплителни съоръжения.
Правите силиконови карбидни нагревателни елементи за пещите имат висока температура, устойчивост на висока температура, устойчивост на окисляване, устойчивост на корозия, бързо нагряване, дълъг живот, нискотемпературна деформация, удобна инсталация и поддръжка и добра химическа стабилност.
Разсейване на топлина от силициев въглерод
За да се направи температурата на течния материал равномерна, от една страна, охлаждащият отвор е запазен в секцията за охлаждане и степента на отваряне на охлаждащия отвор се регулира, за да регулира разсейването на топлината в средната част на охлаждащата секция на захранващия канал, за да направи температурата равномерна; от друга страна, се използва специален въглерод от силиций. Постигнато е отопление с помощта на пръчки. Пещът и печките SIC като цяло са равномерно разположени над стъклената течност в канала за подаване, като поддържат определено разстояние от стъклената течност и излъчват топлина надолу. За да се осигури нагряване от двете страни на захранващия канал, а средната част не се нагрява, специален пещ и пещ нагревател за производството на стъклени материали --- пръчка с пет секции (т.е., двойно генериращ топлина прав силиконов въглерод обикновено се използва пръчка).
Защитната тръба на силициевия карбид е направена чрез заваряване на два еднакви нагревателни елемента и три студени края по специален процес, тоест средния и косвения един от двата нагревателни елемента, а общата дължина на трите съответства на ширината на канала ( в силиконови въглеродни пръчки с двойна резба се използват при проектирането на канали за подаване, внесени от чужбина. Тъй като средната част на силициевия въглероден прът не генерира топлина или не генерира по-малко топлина и се нагрява близо до частта на страничната стена , температурата на разтопеното стъкло може да бъде равномерно понижена в потока. При проектирането на захранващия канал някои производители използват и силиконови въглеродни пръти с равен диаметър (т.е. тристепенни прави силиконови въглеродни пръчки), които са заварени от нагревателен елемент и два студени края.
Каналът за захранване приема тристепенен GD тип силиконов карбид SIC нагревателни елементи, който не само загрява стъклената течност, но и загрява двете страни на стената, като по този начин гарантира температурата на всеки участък от захранващия канал и също така допълва разсейването на топлината на страничната стена, но хомогенизиращият ефект е далеч по-малък от петсекционните високотемпературни SIC нагревателни елементи. Независимо дали се използва трисегментна или петсегментна пръчка, ефектът на хомогенизиране се определя от структурата на нагревателния канал и загряването на силициевия въглерод, и от температурата, при която различните участъци на захранващия канал завършват се управлява от системата за управление.
За непрекъсната работа на пещта и захранващия канал обхватът на регулиране на напрежението е от 0,7 до 2,0 V (V е напрежението, първоначално използвано за елемента от силиконов въглероден прът). Животът на компонента на силициевия карбид може да бъде удължен чрез регулиране на усилването. След като за определен период от време се използва електрически нагревателен елемент от силиконов въглерод, тъй като стойността на съпротивлението се увеличава, напрежението трябва да се увеличи, за да се компенсира загубата на увеличаване на съпротивлението, така че трансформаторът има голям диапазон за регулиране на напрежението.
За да се удължи живота на компонента U Shaped SIC Silicon Carbide Heater и да се гарантира безопасна употреба, трябва да се избягва много серийно свързване. Методът на окабеляване на компонента от силиконов въглерод може да бъде свързан паралелно, серия, ъгъл, звезда и други форми; обаче паралелната връзка е по-добра от серийната връзка и паралелната връзка може да коригира коефициента на дисбаланс на натоварването, а множествената серийна връзка увеличава дисбаланса. Фактори, които увеличават работното напрежение.
Колкото по-висока е температурата на пещта, толкова по-малка е плътността на повърхностното натоварване; претоварването води до разпадане на силициевия въглерод и предизвиква отпадане и изгаряне на повърхността на генериращата топлина част. За да се гарантира живота на компонентите, е забранено използването на електрически нагревателни елементи при условия на претоварване. Обикновено стойността се контролира при 3 ~ 8W / cm2. Плътността на повърхностното натоварване се намалява чрез регулиране на електрическото натоварване, приложено към компонента на силиконовия въглерод.
Ако натоварването е малко и плътността на повърхностното натоварване е ниска, температурата в пещта може да се поддържа за дълъг период от време. Това може да се регулира чрез промяна на броя на инсталациите на компонентите на нагревателя на силициев карбид тип W или промяна на спецификациите на компонентите. Постига се размерът на повърхността. Електрическият нагревателен елемент на силициевия карбиден прът има температура на изпичане до 2200 ° C, което му осигурява добра топлинна устойчивост и устойчивост на окисляване.
В допълнение към горните две точки, предимствата на електрическия нагревателен пръстен от силициев карбид тип W са, че способността за нагряване е добра, коефициентът на разширяване е малък, деформацията не е лесна при условия на висока температура, химическата стабилност е добра и устойчивостта на корозия е добра. Електрическите нагревателни пръти от силиконов въглерод имат дълъг експлоатационен живот и са лесни за инсталиране и лесни за поддръжка. Нагревателните елементи от силициев карбид могат да се използват с автоматизирани системи за управление за постигане на прецизен контрол на температурата и постоянна температура. След като електрическият нагревателен елемент от силициев въглерод се сравни с управляващата система, температурата може произволно да се регулира според контролната крива според производствените нужди.
По време на потока на стъклената течност през секцията за охлаждане и секцията за хомогенизиране, стъклената течност трябва да се охлажда равномерно до температура, подходяща за формоване. Ако не се вземат мерки, разсейването на топлината от двете страни на материалния канал е малко, а разсейването на топлината в средната част е малко, което може да доведе до средната част на стъклото. Температурният градиент от двете страни е голям, тоест температурата на една и съща секция от стъклената течност не е равномерна, така че вискозитетът на стъклената течност е непоследователен, което пряко влияе върху качеството на формоването.